Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)
Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)
Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве
Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).
Металлический каркас служит универсальной основой для современных зданий и сооружений — от промышленных цехов до частных гаражей. Из него можно строить пролеты до 60 м без опор и возводить здания в 3–5 раз быстрее, чем из бетона. Металлические колонны выдерживают до 1000 т, готовый каркас служит 50-100 лет.

Документы

Металлический каркас: виды, преимущества и этапы производства

Производство надежного металлокаркаса: ключевые этапы

Ключевые преимущества конструкций из металла

Виды и типы каркасов определяются назначением объекта (СП 16.13330.2017):

  • Здания и сооружения. Для промышленных складов, ангаров и производственных помещений используются мощные стальные конструкции из двутавровых балок и колонн. Они обладают высокой несущей способностью, обеспечивая устойчивость при большой нагрузке на перекрытия — до 5–10 кПа.
  • Коммерческие объекты. Каркасы для торговых центров или спортивных комплексов часто создают на основе профильной трубы или легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Легкие тонкостенные профили (толщиной 0,7–4 мм) обладают высокой несущей способностью при малом весе. Это позволяет быстро возводить сооружения различного размеров.
  • Частное строительство и МАФ. Для навесов, беседок, лестниц и МАФ используют прямоугольный металлический каркас из труб квадратного/прямоугольного сечения (часто 40×40 мм, стенка 2–3 мм). Профильная труба проста в сварке или сборке, эстетична и выдерживает локальные нагрузки без сложных расчетов.

Основные виды металлических каркасов

Применение металлоконструкций в строительстве дает заказчику ряд преимуществ по сравнению с железобетонными или деревянными аналогами:

  • Высокая прочность и долговечность изделий. Стальные конструкции характеризуются высокой прочностью на растяжение и сжатие при меньших сечениях элементов. Такие характеристики обеспечивают длительный срок службы при соблюдении требований к коррозионной стойкости (антикоррозионные покрытия, краски, грунты и др.), регламентированных соответствующими ГОСТ и сводами правил.
  • Большая несущая способность при относительно небольшом собственном весе. По сравнению с железобетонными конструкциями стальные системы позволяют снижать массу несущего каркаса на 30–40% при сохранении или повышении несущей способности. Это уменьшает нагрузки на фундаменты и сокращает затраты на нулевой цикл.
  • Возможность монтажа в любое время года. Монтаж металлического каркаса практически не зависит от температурно‑влажностного режима, поскольку большинство работ (сборка из готовых заводских элементов, болтовые и сварные соединения) выполняется без использования «влажных» процессов.
  • Жесткая пространственная каркасная система обеспечивает устойчивость зданий. Пространственная работа стального каркаса (в ригельно‑стойковых, ферменных или рамных схемах) способствует высокой жесткости и устойчивости зданий и сооружений при ветровых и снеговых нагрузках. Это напрямую закладывается в расчетные модели по СП 16.13330.2017 и обеспечивается правильным конструированием узлов и опорных частей.
  • Скорость возведения и заводская готовность. Стальные конструкции изготавливаются в заводских условиях с заданной точностью. Готовые материалы поставляются на площадку комплектом с маркировкой. Это сокращает сроки строительства и снижает объемы «мокрых» работ на объекте.
  • Гибкость модернизации и реконструкции. Металлический каркас легко модернизировать: возможны усиления элементов, изменения пролетов, врезка новых узлов (сварка, болтовые соединения). Это делает стальные здания более гибкими в эксплуатации по сравнению с монолитными железобетонными конструкциями.
  • Меньшее влияние на грунты и экология участка. Легкие фундаменты и меньший объем земляных работ снижают нагрузку на грунтовое основание и объем вывозимого грунта. При демонтаже металл поддается рациональному разделению и переработке (металлолом), что повышает экологическую эффективность объекта.
Качественное изготовление металлокаркасов — сложный процесс, требующий строго соответствия ГОСТ и стандартов:

1. Проектирование и расчет. На этом этапе производится расчет всех нагрузок (снеговых, ветровых).
2. Изготовление элементов. Работы ведутся на современном оборудовании. Профиля (швеллеры, уголки) раскраиваются, создаются детали для ферм, стоек и ригелей. Сварной каркас проходит качественную обработку швов.
3. Защитная обработка. Для долговечности изделия проходят очистку, грунтовку и покраску.
4. Доставка и монтаж. Все элементы маркируются согласно чертежам для быстрой сборки на площадке.

Доставляем металлоконструкции по Санкт-Петербургу и другим городам России.
Для получения точного расчета и профессиональной консультации обратитесь в производственную компанию «ТеплоСевер». У нас можно заказать металлические каркасы высокого качества по оптимальной цене. Оставьте заявку на сайте, чтобы узнать, как получить услугу нанесения антикоррозийного или огнезащитного состава в бесплатно.
Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)
Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)
Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве
Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).
Документы