Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)

Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)

Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве

Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).

Сварка аргоном (TIG) — это вид электродуговой сварки, при котором дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и металлом, а зона сваривания защищена инертным газом. Газ вытесняет кислород и азот из воздуха, предотвращает окисление расплава и позволяет получить прочный, чистый шов без пор и трещин.

В нормативных документах метод относится к аргонодуговой сварке (TIG) и относится к группе процессов 14Х (141–146), в зависимости от применения присадочного материала и степени механизации.

Документы

Производство Теплосевер оснащено современными металлообрабатывающими станками с числовым программным управлением (ЧПУ), что обеспечивает высокую точность и стабильное качество изделий.
Мы работаем по стандартам ГОСТ и международным нормам, выполняя полный цикл обработки металла - от резки и гибки до сварки и фрезеровки.
Инженеры компании разрабатывают технологические карты и 3D-модели под каждый проект, согласовывая все параметры с заказчиком.
Оптимизация процессов позволяет сократить сроки производства, снизить себестоимость и гарантировать точное соответствие готовых металлоконструкций техническому заданию

Современное производство полного цикла

Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)

Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)

Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве

Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).

Документы

При аргонодуговой сварке дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и свариваемым металлом в защитной среде аргона. Газ вытесняет кислород и азот, предотвращая окисление расплава и сохраняя химический состав металла. Это особенно важно для алюминия, нержавеющей и легированной стали.

• Дуга стабилизируется инертным газом, обеспечивая контролируемое проплавление кромок.
• Тепловое воздействие концентрируется в узкой зоне, что минимизирует нагрев околошовной области и снижает внутренние напряжения.
• Неплавящийся электрод не переносит металл в сварочную ванну и не загрязняет расплав.
• Присадочный материал вводится дозировано, что позволяет формировать шов требуемой геометрии.
• Метод подходит для тонких и чувствительных деталей, предотвращая прожоги и коробление.

Благодаря сочетанию стабильной дуги, управляемого теплового воздействия и защитного аргона TIG-сварка обеспечивает точное, прочное и качественное соединение металлов, которое соответствует требованиям промышленных стандартов.

Аргонодуговая сварка применяется в областях, где требуется высокая точность соединений и контроль качества шва. Метод обеспечивает чистый, прочный шов без окалины и окисления, что особенно важно для цветных металлов, алюминиевых и нержавеющих сплавов:

• Машиностроение и металлообработка — изготовление деталей сложной формы и ответственных конструкций.
• Производство металлоконструкций — каркасы, балки, фермы и другие элементы.
• Системы трубопроводов и емкостное оборудование — сварка труб аргоном обеспечивает герметичность и прочность соединений из нержавеющей стали, алюминия и других сплавов.
• Теплообменное оборудование и радиаторы — работы с алюминиевыми и медными компонентами.
• Изделия из цветных и легированных сталей, где важны высокая точность и эстетика шва.

По сравнению с MIG и MMA, TIG-сварка дает более чистый шов, точный контроль дуги и меньшее тепловое воздействие. Это делает метод предпочтительным для ответственных и тонкостенных деталей.

Аргонодуговая технология применяется для широкого круга металлов и сплавов, где важно сохранить структуру материала, избежать окисления и точно контролировать тепловложение.

На практике чаще всего используют сварку аргоном для алюминия и нержавейки — именно эти материалы наиболее чувствительны к перегреву и контакту с воздухом. Помимо них, метод подходит и для других металлов:

• Титан — детали для химической, медицинской и авиационной промышленности, где критична чистота соединения.
• Медь и ее сплавы — теплообменное оборудование, трубки, токопроводящие элементы.
• Углеродистые стали при пониженном тепловложении — тонкие детали и узлы, чувствительные к перегреву и деформациям (ГОСТ 14771-76).

Перед началом работ очищают поверхность от оксидной пленки и загрязнений, подбирают режимы тока и подачу газа. Затем сварщик формирует шов, контролируя процесс расплавления и охлаждения.

Во время работы поддерживается стабильная дуга неплавящимся электродом, а присадочный материал подается вручную прутком (в ручном режиме). После завершения проводят визуальный и измерительный контроль в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5817.

Нарушение технологии приводит к внутренним дефектам (пористость, трещины), снижению прочности и сокращению срока службы изделия. Только опытный сварщик аргонодуговой сварки способен правильно выбрать режимы, обеспечить защиту сварочной ванны и получить надежное неразъемное соединение без скрытых повреждений

Если требуется профессиональная сварка в среде аргона, обращайтесь в производственную компанию ТеплоСевер. Выполняем сварочные работы для различных отраслей и контролируем каждый этап в соответствии с ГОСТ.

Чтобы узнать, сколько будет стоить сварка аргоном для вашего проекта, оставьте заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами, чтобы уточнить все детали для расчета стоимости.

Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)

Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)

Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве

Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).

Документы

Как сделать заявку

1. Пришлите чертежи или размеры
Приложите к заявке файл в формате
PDF, DWG, DXF, фото или простой эскиз
с размерами.
Если чертежей нет - сделаем сами.



3. Получите расчёт стоимости
Мы подготовим смету в течение 5-30 минут
в зависимости от сложности работы.



5. Подтвердите заказ
После согласования отправляем счёт.
заключаем договор (по желани) и
запускаем производство.

2. Укажите материал и объём
Напишите, из какого металла нужна
деталь и планируемый тираж.
Необязательно точно - подскажем
оптимальный вариант.



4. Согласуем сроки и детали
изготовления
Обсудим сроки производства
необходимость доставки, покраски
или дополнительной обработки.


6. Нанесение огнезащиты
Проводим огнезащитную обработку
металлоконструкций
сертифицированными составами.
подтвержденными документально.

Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)

Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)

Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве

Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).

Документы