Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)
Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности и сооружений (МЧС)
Свидетельство собственной службе контроля качества в строительстве
Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).
Цинкование металла — наиболее распространенный способ антикоррозийной обработки стали и металлоконструкций. Оцинковка предотвращает коррозиный процесс в агрессивных условиях внешней среды, где влага, кислород и атмосферные воздействия ускоряют ржавчину. Данный метод обеспечивает долговечность до 50 лет, позволяя экономить на ремонте.
Производство Теплосевер оснащено современными металлообрабатывающими станками с числовым программным управлением (ЧПУ), что обеспечивает высокую точность и стабильное качество изделий. Мы работаем по стандартам ГОСТ и международным нормам, выполняя полный цикл обработки металла - от резки и гибки до сварки и фрезеровки. Инженеры компании разрабатывают технологические карты и 3D-модели под каждый проект, согласовывая все параметры с заказчиком. Оптимизация процессов позволяет сократить сроки производства, снизить себестоимость и гарантировать точное соответствие готовых металлоконструкций техническому заданию
Современное производство полного цикла
Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)
Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности и сооружений (МЧС)
Свидетельство собственной службе контроля качества в строительстве
Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).
Цинкование — это нанесение цинкового слоя на поверхность металлических изделий. Технология основана на электрохимическом принципе: цинк вступает в реакцию с железом, защищая его как катод. То есть разрушается вместо основного металла под действием агрессивной среды. В результате образуется прочный защитный слой, который предохраняет металл от окислов и ржавчины.
Толщина покрытия составляет 40–200 мкм в зависимости от выбранного метода нанесения. В соответствии с ГОСТ Р 9.307-89/2021 толщина и качество цинкования металла проверяется толщиномером.
Особенности технологии
Существует четыре основных вида оцинковки металла — горячее, гальваническое, холодное и термодиффузионное цинкование. Каждый метод имеет уникальную технологию нанесения цинкового слоя, что определяет его толщину, надежность и область применения.
Сравнение видов:
Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)
Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности и сооружений (МЧС)
Свидетельство собственной службе контроля качества в строительстве
Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).
Документы
Вид;Толщин, мкм;Срок службы, лет (умеренный климат);Применение
Горячее цинкование металла — погружение в расплавленный цинк при 450°C;40–250 (ГОСТ 9.307-2021);20–50+;Металлоконструкции, трубы, опоры
Гальваническое цинкование металла — погружение в электролит под действием тока;6–30 (ГОСТ 9.309-86);10–30;Крепеж, мелкие детали, декор
Холодное цинкование металла — нанесение цинкосодержащей краски или спрея;20–60 (ГОСТ 9.305-84);5–15;Ремонт, локальное нанесение кистью
Термодиффузионное — обжиг в цинковом порошке при 400°C;25–200 (ГОСТ Р 9.316-2006);20–40;Крепеж, сложные формы (шерардизация)
Горячее цинкование наиболее надежно для промышленных конструкций благодаря металлургической связи, гальваническое подходит для тонкого слоя с декоративными свойствами (хромирование, пассивация).
Оцинковка стали обладает рядом ключевых преимуществ перед другими методами защиты от коррозии.
Основные преимущества:
Высокое сопротивление коррозии в агрессивных средах (морская, химическая промышленность).
Самовосстановление защитной пленки при небольших повреждениях.
Экономия по сравнению с покраской: грунтовка и регулярная окраска не требуются.
Экологичность: не содержит летучих органических соединений (VOC), долговечность продлевает срок службы конструкций.
Долговечность: срок службы до 50 лет в умеренном климате без промежуточного ремонта.
Благодаря сочетанию барьерной и катодной защиты металл остается защищенным даже при сварке и механических воздействиях.
Процесс цинкования металла в соответствии с ГОСТ включает обязательные этапы:
1. Подготовка — обезжиривание щелочью, травление кислотой, пескоструйная очистка до Sa 2.5 по ГОСТ 9.402-2004 для чистой поверхности без ржавчины.
2. Нанесение — погружение в ванну с расплавленным цинком при 450°C (горячее) или электролиз в цинковом растворе под током (гальваника).
3. Контроль — проверка по ГОСТ 9.307-2021: визуальный осмотр, измерение толщины толщиномером, механические испытания (адгезия, гибка).
В результате образуется металлизированный слой с термодиффузионной связью со сталью, обеспечивающий катодную защиту. Мы используем заводское оборудование, которое гарантирует равномерное покрытие без пропусков.
Предлагаем услуги горячего и других видов цинкования на современном оборудовании и доставку по РФ. Стоимость услуги зависит от веса, сложности подготовки и доставки. В компании ТеплоСевер можно получить бесплатный расчет. Позвоните по телефону или оставьте заявку на сайте — рассчитаем точную цену и выполним работу по ГОСТ.
Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)
Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности и сооружений (МЧС)
Свидетельство собственной службе контроля качества в строительстве
Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).
Документы
Как сделать заявку
1. Пришлите чертежи или размеры Приложите к заявке файл в формате PDF, DWG, DXF, фото или простой эскиз с размерами. Если чертежей нет - сделаем сами.
3. Получите расчёт стоимости Мы подготовим смету в течение 5-30 минут в зависимости от сложности работы.
5. Подтвердите заказ После согласования отправляем счёт. заключаем договор (по желани) и запускаем производство.
2. Укажите материал и объём Напишите, из какого металла нужна деталь и планируемый тираж. Необязательно точно - подскажем оптимальный вариант.
4. Согласуем сроки и детали изготовления Обсудим сроки производства необходимость доставки, покраски или дополнительной обработки.