Для создания долговечных металлических конструкций может использоваться как углеродистая, так и легированная сталь. Она отличается как по составу, так и по области применения. Углеродистая сталь, исходя из наименования, представляет собой сплав железа с углеродом. При этом в состав такой стали в обязательном порядке входят и другие химические элементы, но в небольшом объёме. В отличии от неё в легированную сталь делаются существенные добавки, усиливающие её свойства. Прежде всего к таким добавкам относятся титан и хром, марганец, ванадий и хром.

Углеродистая сталь делится на три основных категории, к которым относятся:

• Низкоуглеродистые;
• Среднеуглеродистые;
• Высокоуглеродистые стали.

Низкоуглеродистые стали включают в свой состав до 0.25% углерода, к ней относятся такие марки, как Ст 0, Ст 1, Ст 2,10, 15, 20. Среднеуглеродистая сталь имеет процентное соотношение углерода до 0.6%, высокоуглеродистая сталь – до 2% углерода. Такие стали отличаются высокой гибкостью и лёгкой резкой, благодаря чему металлообработка происходит проще и быстрее. Так же они могут содержать незначительные дополнительные добавки в виде кремния, марганца и хрома. К недостаткам многих марок углеродистой стали следует отнести недостаточную прочность.

Легированная сталь, содержащая существенные добавки других химических элементов, так же подразделяется на три основных вида. Это:

• Низколегированная сталь;
• Среднелегированная сталь;
• Высоколегированная сталь.

В низколегированной стали присутствует до 2.5% дополнительных добавок. В среднелегированных сталях процентное содержание добавок составляет до 10%. В высоколегированных сталях такое содержание может включать до 50% от общей массы. При этом необходимо учитывать, что легированные стали роднит с углеродистыми наличие небольших включений углерода. В отличие от большинства марок углеродистой стали легированная обладает большей прочностью, высокими показателями по антикоррозийности, а так же хорошей жаростойкостью и жаропрочностью.

Выбор углеродистой или легированной стали зависит от многих факторов, среди которых можно отметить несколько основных. Прежде всего это сложность металлической конструкции и климатические условия, в которых предстоит её размещение.

Сертификат соответствия стандарту ГОСТ P ISO 0001-2015 (1SO 0001:2015)

Лицензия деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной
безопасности и сооружений (МЧС)

Свидетельство собственной службе
контроля качества в строительстве

Свидетельство о готовности организации-заявителя
к использованию аттестованной технологии сворки НАКС (CK1,2.3).

Документы